Однако, принцип работы вискозиметра позволяет производить измерения по методу "цилиндр, вращающийся в неограниченной жидкости" и испытывать смесь с крупностью отдельных зерен заполнителя до 5 мм. Для перевода значений динамического модуля упругости в статический можно воспользоваться формулами перехода для бетонов:. Эффективную вязкость определяют как ctg угла наклона прямой, проведенной из начала координат к любой точке кривой течения жидкости, построенной в координатах. Если после снятия конуса смесь разваливается и приобретает форму, затрудняющую определение ее осадки, измерение не выполняют и испытание повторяют на новой пробе смеси. Количество воды, необходимое для уменьшения раствора концентрации C 1 до концентрации C 2 , определяют по формуле:. Отражение и прохождение упругих волн на границе раздела сред. Перед испытанием образец с приборами устанавливают по разметке в центре плиты пресса и проверяют совмещение начального отсчета с делением шкалы прибора. Определяют ее с помощью металлической формы без дна, имеющей форму усеченного конуса рис. Конструкция датчика а прибора для определения предельного напряжения сдвига смеси. Коэффициент эффективности F эф рассчитывают по формуле.
Приготовленные образцы помещают в специальную установку рис. Для установления тарировочной зависимости на различных участках массива замеряют время скорость распространения ультразвука, выпиливают образцы закладки и испытывают их на прессе. Коэффициент относительной сжимаемости определяется по вышеприведенной формуле. Закладочные работы в шахтах. Сущность их заключается в измерении скорости упругих колебаний, возбуждаемых в исследуемых образцах в диапазоне звуковых и ультразвуковых частот. Лаборант по механическим испытаниям строительных материалов. Рабочую площадь сечения образца S определяют как среднее арифметическое площадей двух опорных поверхностей с точностью до 0,1 см 2. Кольца изготовлены из инструментальной стали, подвергнутой термообработке, или фосфористой бронзы. Материалы и оборудование: установка для определения компрессионных свойств в сборе; цилиндр для материала, испытуемый материал, индикаторы часового типа 4 шт. Прибор питается от сети переменного тока промышленной частоты, потребляя мощность не более 15 Вт.
Далее определяют минимальную скорость вращения измерительного цилиндра при которой начинает отклоняться стрелка показывающего прибора. Величину предела прочности при сжатии затвердевшей смеси определяют путем раздавливания на прессах образцов закла дки стандартных размеров согласно требований ГОСТ и ГОСТ Испытания для определения указанных показателей свойств твердеющей закладки производится путем цикличного нагружения и разгрузки до величины 0,1 s сж образцов-призм или образцов-цилиндров стандартных размеров.
Для крепления опорных вставок следует применять быстрополимеризующийся ненабухающий клей. Увеличение нагрузки производится после того, как прекращается усадка образца, вызванная очередной ступенью нагружения. Момент сопротивления вращению, развиваемый пружинами динамометра, прямопропорционален величине груза, диаметру выбранного измерительного цилиндра и определяется по формуле. Цилиндр покрывают листом водонепроницаемого материала стеклом, стальной пластиной или т. Схема приспособления для продольного прозвучивания.
Свердловск, Унипромедь, , 68 с. Для измерения деформаций усадки подготовленный образец следует установить в устройство для испытания и снять начальные отсчеты по показателям приборов. Для испытания отбирают не менее трех образцов твердеющей закладки, изготовленных из одного замеса и твердевших в одинаковых условиях.
Отклонение частоты сета от этого значения вызывает необходимость корректировать скорость деформации. Принцип работы прибора заключается в определении крутящегося момента, развиваемого статическим напряжением сдвига раствора на цилиндр, по моменту закручивания упругой нити. Материалы и оборудование: прибор СНС-2, испытуемая смесь, секундомер.
Размеры колец выбирают в зависимости от свойств смеси, упругих характеристик металла и требуемой точности измерений. При обнаружении в разбавленной пробе фильтрата вредных компонентов в количестве, превышающем ПДК, изыскиваются способы их понижения. Они должны быть снабжены страховочными приспособлениями в виде упругих элементов, воспринимающими нагрузку разрушения образца и гасящими упругую энергию.
Штернбека и института Унипромедб аналогичны по своей сути а позволяют определить предельное напряжение сдвига t 0 путем измерения усилия необходимого для сдвижения полого цилиндра относительно смеси или выдергивания сетчатой пластины из раствора смеси. Концентрацию раствора C 1 можно повысить до необходимой концентрации C 3 , добавляя в него концентрированный раствор такого же вещества C 2. Устройство, схема которого приведена на рис. Для каждого испытания определяют объемную массу и влажность образцов твердеющей закладки по методике, изложенной в п.
Действующие касательные напряжения t i определяет по формуле. Как было описано ранее необходимо выбрать один из цилиндров S 1, S 2, S 3, H и закрепить его в вискозиметре. Формы ведения лабораторных журналов. При замере скорости прохождения поперечной V S и продольной V p волны коэффициент Пуассона можно определить по той же номограмме или по формуле:. Испытания проводят только на образцах, специально изготовленных для этих целей. Винтом 23 регулируют зазор между верхней и нижней частью обоймы, который должен превышать наибольший размер зерен заполнителя. Определение упругих свойств импульсным динамическим методом обычно ведут путем сквозного или поверхностного прозвучивания. По шкале отметить угол максимального закручивания нити в градусах j 1. Для установления тарировочной зависимости на различных участках массива замеряют время скорость распространения ультразвука, выпиливают образцы закладки и испытывают их на прессе. Твердеющая смесь подвергается деформации сдвига в зазоре между вращающимся цилиндром и неподвижным резервуаром. Для этого используется толстостенный цилиндр рис. Общее количество полученного раствора с концентрацией C 2 составит:. Высоту пены замеряют в момент окончания истечения раствора из делительной воронки и затем через 5 и 10 мин. В настоящее время разработаны методы определения t 0 на приборах СНС-2, Э.
В процессе отбора фильтрата должна исключаться возможность его испарения как с поверхности смеси, так и из емкости для сбора. Отбор проб фильтрата твердеющих смесей 1. Винтом 23 регулируют зазор между верхней и нижней частью обоймы, который должен превышать наибольший размер зерен заполнителя. Приведенный способ замера реологических характеристик смесей в системе коаксиальных цилиндров пригоден только для мелкодисперсных составов, так как максимальная величина зазора между цилиндрами не превышает 3,8 мм. Связность твердеющей смеси, обеспечивающаяся правильным подбором ее состава, зависит от вязкости смеси, гранулометрического состава и плотности заполнителя, расхода воды и т. Допускается использовать проволочные тензорезисторы по ГОСТ , наклеиваемые на поверхность бетона. Торцевые поверхности образцов, предназначенных для определения усадки должны быть закрыты металлическими пластинками толщиной мм, наклеиваемыми с помощью быстрополимеризующихся клеев. Водоотделение твердеющих смесей 1. Водоудерживающая способность твердеющих смесей 1. Санитарно-гигиеническая оценка отфильтровавшейся из закладки воды должна производиться в тех случаях, когда в состав смеси входят отходы промышленных производств. Действие добавок пластифицирующего типа оценивают по изменению реологических свойств смеси; уплотняющего действия по изменению объемной массы; ускоряющих и замедляющих процесс твердения по скорости набора прочности. Для установления тарировочной зависимости испытывают по 4 серии образцов каждого возраста.
Время обезвоживания не должно быть меньше 3 мин. После открытия вентиля подачи воды 10 и уравновешивания давления в рабочем и водяном отсеке установка начинает функционировать. Емкость сосуда, дм 3 л.
Прибор СНС Ориентировочное значение прочности закладки в массиве через 28 и более суток можно определить без тарировочной кривой, если имеется не менее девяти контрольных образцов по три образца в серии или трех образцов, выпиленных из массива. Действие добавок пластифицирующего типа оценивают по изменению реологических свойств смеси; уплотняющего действия по изменению объемной массы; ускоряющих и замедляющих процесс твердения по скорости набора прочности.
Соосность измерительного цилиндра со стаканом регулируется при помощи ходовых винтов Образцы-кубы рис.
По исходным результатам измерений составляется таблица см. Схема установки для крепления индикаторов при измерении продольных и поперечных деформации образца. Масса, кг. Указанные приборы не дают полного представления об изменении напряжений сдвига в области его предельных значений, что сказывается на точности измерений и не позволяет сравнить поведение различных составов твердеющих смесей в процессе сдвига.
| купить закладки лсд в ширакаван | купить закладки россыпь в шелехове | Купить закладки скорость в апатиты |
|---|---|---|
| 13-1-2000 | 16225 | 10607 |
| 18-2-2015 | 7793 | 10373 |
| 11-3-2007 | 4880 | 5611 |
| 7-10-2022 | 15999 | 5216 |
| 24-4-2010 | 72573 | 76178 |
| 9-12-2012 | 21548 | 1635 |
Нижний слой бетонной смеси штыкуют на всю его толщину, а последующие слои штыкуют таким образом, чтобы стальной стержень проникал в нижележащий едой на глубину не более см. Способность закладочного массива деформироваться под воздействием нагрузки определяется его упругими, деформационными и компрессионными свойствами, которые характеризуются количественными показателями: модулем упругости Е , модулем деформации Д , модулем сдвига G , коэффициентом Пуассона m и коэффициентом сжимаемости e. При лабораторных исследованиях по выбору закладочных составов используются различные формы записи полученных результатов.
Динамическая вязкость находится по формуле. Для измерения деформаций усадки подготовленный образец следует установить в устройство для испытания и снять начальные отсчеты по показателям приборов. Конус во время наполнения и штыкования должен быть плотно прижат к листу. Скорость деформации g , соответствующая ступени вращения, с В графе "Примечания" должны быть указаны дефекты образцов, особый характер их разрушения, отбраковка результатов испытаний, ее причины в соответствии с требованиями п. Штыкуют равномерно по спирали от краев к середине.
Размеры образцов м. Дата изготовления. Характерные кривые течения различных жидкостей. Прочность на сдвиг t n характеризуется двумя функционально связанными параметрами: сцеплением t 0 и углом внутреннего трения j. Цилиндр покрывают листом водонепроницаемого материала стеклом, стальной пластиной или т. Указатель 3 закреплен на стойке 1 при помощи кронштейна. Номер ступени нагрузки.
Рычаг 16 при передвижении измерительного резервуара вверх должен быть направлен налево, а закрепление его осуществляется поворотом рычага 16 направо. Отражение и прохождение упругих волн на границе раздела сред. Цикл заполнения верхнего отсека водой периодически повторяют. Тарировочная зависимость может быть установлена также по результатам испытаний не менее 15 образцов, выбуренных или выпиленных из различных участков закладочного массива. После уплотнения твердеющей смеси в конусе воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса. Определение объемной массы и влажности затвердевшего закладочного массива 2. При использовании тензометрических мостов и других аналогичных приборов, проградуированных в относительных единицах деформаций, величины e 1 и e 2 определяют непосредственно по шкалам измерительных приборов. Схема прибора для измерения времени прохождения колебаний ультразвуковой частоты. Приготовление водных растворов ПАВ к оценка степени их воздействия на твердеющие смеси. Схема прибора для определения подвижности свежеприготовленного раствора. Прочностные и деформационные свойства закладки замеряются в стандартные сроки испытаний с учетом интенсивности твердения закладочного материала через 1, 3, 7, 14, 28, 60, 90, и суток. Толщина выравнивающего слоя должна быть не более 2 мм. Общее количество полученного раствора с концентрацией C 2 составит:. Устойчивость горных выработок в скальных породах. Испытания образцов закладки для контроля за нарастанием прочности должны проводиться через 3, 7, 14, 28, 60, 90 суток. Величина создаваемого давления фиксируется, на образцовом динамометре, который устанавливается между верхним основанием к цилиндром. Увеличение числа точек измерения достигается посредством изменения скорости вращения двигателя. Для устранения указанные недостатков н существующим приборам предложена система датчик-вторичный прибор [4], с помощью которой ведется непрерывная запись изменения напряжений сдвига рис. Число штыкований каждого слоя смеси принимают из расчета погружений стержня на каждые см 2 поверхности. Автоматический, ручной, автоматический сигнализатор времени развертки АСВР. В зависимости от задач эксперимента испытывают свеженасыпной или уплотненный на лабораторной виброплощадке сыпучий материал. Свежеприготовленный раствор твердеющей смеси необходимо интенсивно перемешать и с помощью ковша, входящего в комплект прибора, залить в стакан. Ленинград, Недра, , с.
Масса, кг. Ультразвуковой метод определения прочности. Хлор активный.
Нижний слой бетонной смеси штыкуют на всю его толщину, а последующие слои штыкуют таким образом, чтобы стальной стержень проникал в нижележащий едой на глубину не более см. Тарировка вискозиметра заключается в определении зависимости между показаниями регистрирующего прибора и усилиями, приложенными к цилиндру по касательной к поверхности. Поворачивая рукой цилиндр проверить работоспособность измерительной системы. Увеличение нагрузки производится после того, как прекращается усадка образца, вызванная очередной ступенью нагружения.
Определение деформаций усадки производят по схемам, показанным на рис. Изготовление и хранение образцов до формования должно соответствовать требованиям п. На основании полученных данных определяют зависимость отклонения стрелки регистрирующего прибора или стрелки самописца при его использовании в качестве регистрирующего прибора от величины момента сопротивления вращению цилиндра рис. В зависимости от требований к искусственному массиву определяется одна или несколько прочностных характеристик: прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на сдвиг, прочность в объемном напряженном состоянии, длительная прочность, усталостная прочность, вязкость, хрупкость. На скорость прохождения ультразвука большое влияние оказывает влажность закладки, поэтому все замеры необходимо закончить в течение 1 ч после вынимания образцов из камеры нормального хранения. Определение деформационных характеристик образцов твердеющей закладки 2.
Методы испытаний". Испытания проводят только на образцах, специально изготовленных для этих целей. Проверку правильности зависимостей производят один раз в неделю по результатам испытаний не менее одной серии контрольных образцов в серии не менее 3 образцов. Ультразвуковые испытания образцов закладки осуществляют в заданные программой эксперимента сроки, которые долины совпадать с одним или несколькими стандартными сроками испытания на прочность 3, 7, 14, 28, 60, 90, и суток. Определение объемной массы и влажности затвердевшего закладочного массива. Цикл заполнения верхнего отсека водой периодически повторяют. Испытательные машины прессы , приборы и измерительный инструмент должны быть аттестованы и проверены в установленном порядке организациями Госстандарта или ведомственными метрологическими службами. Для испытания отбирают не менее трех образцов твердеющей закладки, изготовленных из одного замеса и твердевших в одинаковых условиях. Отбраковку результатов осуществляют согласно п. Емкость сосуда, дм 3 л. Определение осадки конуса закладочной смеси с крупнофракционным заполнителем. Объемную массу g каждого образца вычисляют по формуле, приведенной в п. Переводные коэффициенты определяют делением средней прочности закладки серии стандартных образцов на среднюю прочность закладки серии нестандартных образцов табл. Определение реологических характеристик твердеющих смесей 1. Подвижность смеси с крупнофракционным заполнителем характеризуется величиной осадки в сантиметрах стандартного конуса отформованного из бетонной смеси.